TPU (Thermoplastic Polyurethane) ialah bahan-berprestasi tinggi yang menggabungkan kekuatan mekanikal plastik dengan keanjalan getah. Dicirikan oleh keanjalan yang tinggi, rintangan haus, sifat kalis air dan bernafas, rintangan cuaca dan kemesraan-eko, filem TPU digunakan secara meluas dalam sektor seperti fabrik pakaian, pengedap industri, bahan habis pakai perubatan, dalaman automotif dan pembungkusan elektronik. Ia tersedia dalam tahap kekerasan yang boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pengacuan komposit yang pelbagai.
Pada masa ini terdapat tiga kaedah pemprosesan utama untuk filem TPU:
1. Proses filem lakonan: Menggunakan penyemperitan mati T-kepersisan tinggi untuk menghasilkan filem dengan permukaan licin, jelas dan ketebalan seragam; ia adalah pilihan utama untuk-kalis air tinggi, filem bernafas dan substrat komposit.
2. Proses filem tiupan: Menawarkan keberkesanan-kos unggul dan keliatan tinggi disebabkan oleh regangan dwipaksi; biasanya digunakan untuk pembungkusan elastik, filem beg udara, dan aplikasi yang serupa.
3. Proses kalendar: Sesuai untuk kepingan TPU yang lebih tebal dengan kerataan yang sangat baik; kerap digunakan untuk-pelapis tahan haus, helaian industri dan seumpamanya.
Isu dan penyelesaian biasa mengenai pemprosesan filem TPU diringkaskan di bawah:
1. Isu: Gelembung udara pada permukaan filem. Punca: ① Kandungan lembapan yang tinggi dalam pelet TPU; ② Suhu pemprosesan yang berlebihan.
Penyelesaian: ① Keringkan bahan mentah dengan teliti untuk mengekalkan kandungan lembapan di bawah 0.03%; ② Turunkan suhu pemprosesan dengan sewajarnya merentasi zon tong.
2. Isu: Zarah tidak cair atau "mata ikan" (bintik gel) di permukaan. Punca: ① Pemplastikan cair yang tidak lengkap; ② Penghabluran setempat dalam kepala die (kehadiran bahan sejuk); ③ Kekotoran dalam bahan mentah.
Penyelesaian: ① Tingkatkan suhu pemplastikan dengan sewajarnya dan gunakan skru yang direka khusus untuk TPU; ② Naikkan suhu kepala acuan untuk membersihkan bahan, kemudian turunkannya kepada suhu operasi yang sesuai; ③ Pasang skrin 80–120 mesh untuk menapis kekotoran.
3. Isu: Ketebalan filem tidak sekata. Punca: ① Tidak-jurang cetakan seragam; ② Turun naik yang ketara dalam tekanan kepala die; ③ Kelajuan jarak-yang tidak stabil. Penyelesaian: ① Tentukur jurang cetakan merentasi keseluruhan lebarnya; ② Gunakan pam cair untuk mengekalkan tekanan yang stabil; ③ Guna sistem kawalan kelajuan-gelung tertutup untuk memastikan kelajuan jarak-yang berterusan.
4. Isu Biasa: Garis aliran permukaan atau coretan. Analisis Punca: ① Zon mati dengan pengumpulan bahan dalam saluran aliran die; ② Suhu kepala die yang tidak betul; ③ Kandungan lembapan yang berlebihan dalam bahan mentah.
Penyelesaian: ① Buka dan bersihkan sisa bahan daripada saluran aliran cetakan, atau bersihkan saluran dengan menaikkan suhu; ② Laraskan suhu kepala acuan pada julat yang sesuai; ③ Keringkan bahan mentah dengan teliti (termasuk mana-mana masterbatch atau rerind).
5. Isu Biasa: Kekotoran kuning/hitam atau bintik hitam. Analisis Punca: ① Mendapan bahan berkarbon pada skru atau kepala die; ② Suhu pemprosesan yang berlebihan menyebabkan penguraian terma setempat TPU; ③ Pencemaran oleh bendasing asing.
Penyelesaian: ① Bersihkan laras, skru dan kepala acuan secara kerap; ② Turunkan suhu pemprosesan dengan sewajarnya untuk mengelakkan terlalu panas setempat; ③ Periksa pembungkusan bahan mentah sebelum membuka dan melaksanakan langkah-langkah pencegahan-habuk semasa proses penyusuan.
6. Isu Biasa: Skrin Tersumbat. Punca: ① Kekotoran yang berlebihan dalam bahan mentah terkumpul dengan cepat pada permukaan skrin; ② Saiz jejaring skrin terlalu halus, membebankan kapasiti penapisan setiap unit luas; ③ Suhu cair rendah yang disetempatkan menghasilkan-gumpalan kelikatan tinggi yang cepat menyumbat jaringan; ④ Zarah berkarbonat keras yang terhasil daripada degradasi haba menyekat skrin dengan cepat. Penyelesaian: ① Memperbaiki prarawatan bahan mentah; jika menggunakan kisar semula, kurangkan atau hapuskan bahan dengan kandungan kekotoran yang tinggi; ② Pilih kombinasi jejaring skrin yang sesuai (40–120 jejaring) berdasarkan sifat bahan untuk mengelakkan jejaring terlalu halus; ③ Laraskan suhu tong dan die untuk memastikan pemplastikan cair yang seragam dan hapuskan suhu cair-rendah setempat,-tinggi; ④ Turunkan sedikit suhu pemprosesan untuk mengurangkan degradasi bahan; gantikan skrin dengan segera jika tekanan melebihi paras normal sebanyak 15%.
7. Isu Biasa: Permukaan Filem Kasar dan Kusam. Punca: ① Suhu pengplastikan tidak mencukupi; ② Suhu kepala die rendah; ③ Kadar penyejukan yang tidak betul. Penyelesaian: ① Meningkatkan suhu pemplastikan; ② Meningkatkan suhu kepala die untuk memastikan kebolehlilir cair; ③ Laraskan suhu air penyejuk pada paras yang sesuai.
8. Isu Biasa: Penyekatan Filem (Lekat) Semasa Penggulungan. Punca: ① Suhu cair yang berlebihan di pintu keluar; ② Penyejukan dan penetapan filem yang tidak mencukupi.
Penyelesaian: ① Turunkan suhu cair di pintu keluar; ② Meningkatkan kecekapan penyejukan gulungan sejuk; ③ Tambah perkadaran yang sesuai untuk-ejen anti-sekatan TPU yang sesuai.
Bersambung...
Yantai Leo New Materials menawarkan-filem TPU berkualiti tinggi pada harga yang berpatutan. Kami mengalu-alukan pertanyaan dan pesanan anda!
Hubungi: Encik Lee
TEL:+86-13105269750 (whatsapp)
TEL:+86-15552263991 (wechat)